解析小型高壓反應(yīng)釜的工作原理和結(jié)構(gòu)
小型高壓反應(yīng)釜作為反應(yīng)釜中的一種,比玻璃反應(yīng)釜更小巧,所以工業(yè)生產(chǎn)中較常使用,由不銹鋼反應(yīng)器、機械攪拌裝置或磁力傳動系統(tǒng)、冷卻裝置、安全裝置、加熱裝置等組成,接下來說說小型高壓反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)組成。
1、釜體和釜蓋通常采用不銹鋼加工制成,釜蓋為正體平板蓋,連接處一般通過法蘭連接。
2、釜蓋上裝有壓力表、爆破膜安全裝置、汽液相閥、溫度傳感器等,可以實時傳遞釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)溫度轉(zhuǎn)速等,確保運行平穩(wěn)安全。
3、微型高壓反應(yīng)釜主要依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果,主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,一般不需要墊圈。
4、軸承采用不銹鋼軸承或高強度電化石墨,耐磨性良好,使用周期長。
5、聯(lián)軸器主要由強磁力的內(nèi)、外磁環(huán)組成,伺服電機通過聯(lián)軸器來驅(qū)動攪拌器,通過控制伺服電機的轉(zhuǎn)速,來控制攪拌器的轉(zhuǎn)速。
6、聯(lián)軸器中間有承壓的隔套,隔套上部裝有測速線圈,攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),轉(zhuǎn)速表將感應(yīng)電動勢轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)速,便可直接以數(shù)字形式顯示出攪拌速度。
7、磁力聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時接通冷卻水,以防止磁鋼溫度太高而退磁。
下面我們從結(jié)構(gòu)等方面來解析小型高壓反應(yīng)釜的工作原理:
1、高壓反應(yīng)釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的高精度和光潔度,達到良好的密封效果。
2、高壓反應(yīng)釜的釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運行。
3、隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
4、軸承采用不銹鋼軸承或高強電化石墨,耐摩損,且維修周期長。
5、磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當(dāng)操作溫度較高時應(yīng)通冷卻水,以及磁鋼溫度太高而退磁。
6、聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動??刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速,便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
7、小型高壓反應(yīng)釜的釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
8、釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。