雙層玻璃反應(yīng)釜在工作的過程中，如何更好的進(jìn)步工作效率，依據(jù)經(jīng)歷我們總結(jié)了一下幾個(gè)方面：

　　一、保溫介質(zhì)

　　由于雙層玻璃反應(yīng)釜中間的夾層厚度較小，因而，所具有的保溫性能較差。運(yùn)用高溫、低溫過程中，均需求運(yùn)用保溫資料對(duì)釜體停止保溫維護(hù)。關(guān)于反應(yīng)釜的釜體以及導(dǎo)液的管子均需求用保溫資料包裹，并且留意保溫層的厚度，以保證具有較好的保溫效果。

　　二、控溫介質(zhì)選擇

　　依據(jù)所需求的反應(yīng)溫度，選擇不同性質(zhì)的控溫介質(zhì)，作為反應(yīng)的熱量傳播介質(zhì)。低溫，選擇冰乙醇浴;常溫，選擇水浴;高溫，選擇油浴。

　　運(yùn)用低溫或者高溫時(shí)，留意選擇適宜的介質(zhì)，關(guān)鍵在于黏度。黏度太大介質(zhì)，循環(huán)泵可能帶不動(dòng)，介質(zhì)循環(huán)效果不好，無(wú)法到達(dá)需求的控溫效果。貿(mào)然改換大功率的循環(huán)泵，壓入介質(zhì)壓力過大，易損壞雙層玻璃反應(yīng)釜內(nèi)襯，反應(yīng)釜決裂。通常廠家也會(huì)依據(jù)本人的產(chǎn)品，配套相應(yīng)的加熱介質(zhì)供選擇。

　　三、擺放位置

　　雙層玻璃反應(yīng)釜作為反應(yīng)放大實(shí)驗(yàn)安裝，體積通常為50 - 150L，特定狀況體積能夠定制，因而，實(shí)驗(yàn)的范圍不容小覷。由于釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故寄存位置需求謹(jǐn)慎選擇。

　　腳輪固然能夠有腳扣固定，但是穩(wěn)定性不強(qiáng)。因而，寄存中留意選擇平整的中央、平放、堅(jiān)持機(jī)械攪拌中心與反應(yīng)釜分歧，否則易搖擺不穩(wěn)，出平安事故。雙層玻璃反應(yīng)釜的釜體高度1.5m左右，加上直上的冷凝管，整體反應(yīng)釜為2m左右。普通的落地通風(fēng)廚無(wú)法安放，但必需放置在通風(fēng)位置好的場(chǎng)所。

　　四、加料留意事項(xiàng)

　　雙層玻璃反應(yīng)釜為獨(dú)立的反應(yīng)架子，不像工業(yè)反應(yīng)釜有反應(yīng)臺(tái)架，并且預(yù)留加料口較小，因而，加料過程比擬艱難。

　　雙層玻璃反應(yīng)釜一次性投料量不宜過大，依據(jù)反應(yīng)的溫度，回流以及壓力，停止評(píng)價(jià)，參加適合的用料量。普通，不宜超越釜體的2/3。

　　倡議：固體類試劑，倡議是配成溶液參加釜內(nèi);液體類試劑，可經(jīng)過配套水泵或者油泵抽入釜內(nèi)。特別是，經(jīng)過恒壓滴液漏斗或常用滴液漏斗將反應(yīng)料參加反應(yīng)釜中，需求配套相應(yīng)的挪動(dòng)梯子，以便工作人員參加實(shí)驗(yàn)物料。

　　除了以上留意事項(xiàng)以外，用戶在平常的運(yùn)用過程中，也需求定時(shí)對(duì)雙層玻璃反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)，保證設(shè)備的壽命，減少企業(yè)本錢。

　　玻璃反應(yīng)釜是普遍應(yīng)用于石油、化工、農(nóng)藥、醫(yī)藥、食品等行業(yè)，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。