單層玻璃反應(yīng)釜是現(xiàn)代合成化工、生物制藥和新材料制備的理想試驗、生產(chǎn)設(shè)備，它是利用雙層玻璃的特點，在中間夾層放上反應(yīng)物料，通過常壓或負(fù)壓下進(jìn)行攪拌反應(yīng)的，設(shè)備也就很容易就舊，所以玻璃反應(yīng)釜的保養(yǎng)是非常重要的，下面就來看下它的保養(yǎng)需要注意些什么？

　　1、用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。

　　2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。(真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進(jìn)入。)

　　3、玻璃反應(yīng)釜各接口不可擰得太緊，要定期松動活絡(luò)，避免長期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。

　　4、先開電源開關(guān)，然后讓機器由慢到快運轉(zhuǎn)，停機時要使機器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開關(guān)。

　　5、各處的聚四氟開關(guān)不能過力擰緊，容易損壞玻璃。

　　6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。

　　7、停機后擰松各聚四氟開關(guān)，長期靜止在工作狀態(tài)會使聚四氟活塞變形。

　　8、定期對密封圈進(jìn)行清潔，方法是：取下密封圈，檢查軸上是否積有污垢，用軟布擦干凈，然后涂少許真空脂，重新裝上即可，保持軸與密封圈滑潤。

　　9、電氣部分切不可進(jìn)水，嚴(yán)禁受潮。

　　10、必須采購原廠正宗配件，隨意使用其他配件對機器會造成致命的損害。

　　11、對玻璃反應(yīng)釜做任何修理或檢查時，一定要先切斷電源，水源。

　　單層玻璃反應(yīng)釜技術(shù)特點：

　　1、由于玻璃反應(yīng)釜采用的材料(G3.3硼硅玻璃)是擁有優(yōu)良物料和化學(xué)性能。在變頻調(diào)速的攪拌過程運轉(zhuǎn)中會比較平穩(wěn)，即使力矩大也不會產(chǎn)生火花。

　　2、另外，組件采用四氟密封，在市場同類產(chǎn)品中可保持較好的真空度(一般在-0.095mpa左右)，保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。而且還有磨屑收集槽。

　　3、合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。

　　4、Pt100傳感器探頭，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。

　　5、聚四氟乙烯放料閥，可活動接口，出料*快捷。

　　6、玻璃反應(yīng)釜夾層的制冷或加熱溶液在反應(yīng)完畢后，能*排積，不積液。

　　7、整體不銹鋼立柱移動式框架結(jié)構(gòu)，五口反應(yīng)釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。

　　8、強扭力，無噪聲。采用的日本技術(shù)交流齒輪減速電機。

　　9、玻璃反應(yīng)釜的雙聚四氟乙烯攪拌槳，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。